Η δεξαμενή αμμοβολής είναι το βασικό συστατικό του εξοπλισμού βολής (αμμοβολής). Ουσιαστικά, είναι ένα δοχείο πίεσης που χρησιμοποιείται για την αποθήκευση λειαντικών (όπως σφαιρίδια χάλυβα, κεραμική άμμος, γυάλινες χάντρες κ.λπ.) και, υπό την επίδραση πεπιεσμένου αέρα, επιταχύνει και ψεκάζει κατευθυντικά τα λειαντικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στη δομή και την εφαρμογή της δεξαμενής εκτόξευσης.
Ι. Δομή Δεξαμενής Βολής
Οι δεξαμενές αμμοβολής ταξινομούνται κυρίως σε δύο τύπους με βάση τις αρχές λειτουργίας τους: τύπος υπό πίεση (τύπος άμεσης πίεσης) και τύπος εκτίναξης (τύπος αναρρόφησης και παροχής). Η δεξαμενή εκτόξευσης υπό πίεση χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, η οποία έχει ισχυρότερη απόδοση και υψηλότερη απόδοση. Εδώ, εισάγεται κυρίως η δομή της δεξαμενής εκτόξευσης υπό πίεση.
Ένα τυπικό σύστημα δεξαμενής εκτόξευσης υπό πίεση αποτελείται κυρίως από τρία κύρια μέρη: το σύστημα δεξαμενής, το σύστημα ελέγχου και το βοηθητικό σύστημα.
1. Σύστημα δεξαμενής (πυρήνα δοχείο πίεσης
Σώμα δεξαμενής: Το κύριο σώμα είναι ένα αυστηρά σχεδιασμένο ατσάλινο δοχείο- ανθεκτικό στην πίεση, το οποίο διατίθεται συνήθως σε δύο μορφές: κάθετη και οριζόντια. Υπάρχει μια θύρα τροφοδοσίας και ένα κάλυμμα σφράγισης στο επάνω μέρος.
Λειαντική βαλβίδα: Βρίσκεται στην κάτω έξοδο της δεξαμενής, είναι ένα βασικό εξάρτημα που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ροής του λειαντικού στον αγωγό αμμοβολής. Οι συνήθεις τύποι περιλαμβάνουν βαλβίδες πεταλούδας, σφαιρικές βαλβίδες ή ειδικά κατασκευασμένες βελονοβαλβίδες.
Θάλαμος ανάμειξης: Εδώ τα λειαντικά αναμιγνύονται με πεπιεσμένο αέρα υψηλής ταχύτητας-. Συνήθως βρίσκεται κάτω από τη λειαντική βαλβίδα και είναι το σημείο όπου το λειαντικό «αναρροφάται» ή «σπρώχνεται» στη ροή του αέρα.
Σωλήνας Venturi (στόμιο εξαγωγής): Σε ορισμένα σχέδια, ο θάλαμος ανάμειξης υιοθετεί μια δομή Venturi, η οποία χρησιμοποιεί την αρνητική πίεση που δημιουργείται από τη ροή αέρα υψηλής-ταχύτητας για να τραβήξει πιο ομαλά το λειαντικό από τη δεξαμενή.
2. Σύστημα ελέγχου (Διασφάλιση ασφάλειας και λειτουργίας)
Βαλβίδα εισαγωγής: Η κύρια βαλβίδα που ελέγχει την είσοδο πεπιεσμένου αέρα στη δεξαμενή. Συνήθως χωρίζεται σε δύο μονοπάτια:
Κορυφαίος αγωγός υπό πίεση: Ο αέρας εισέρχεται στην κορυφή της δεξαμενής και ασκεί πίεση προς τα κάτω στο λειαντικό.
Σωλήνας αμμοβολής: Ο αέρας οδηγεί απευθείας στον θάλαμο ανάμειξης, σχηματίζοντας-μια ροή αέρα υψηλής ταχύτητας.
Βαλβίδα εξαγωγής/βαλβίδα μείωσης πίεσης: Χρησιμοποιείται για την ασφαλή απελευθέρωση της πίεσης μέσα στη δεξαμενή όταν πρέπει να σταματήσει η εργασία ή να προστεθούν νέα λειαντικά.
Μετρητής στάθμης: Παρακολουθεί την ποσότητα λειαντικού στη δεξαμενή για να αποτρέψει το άδειο ή πολύ γεμάτο.
Βαλβίδα ασφαλείας/Δίσκος θραύσης: Μια κρίσιμη συσκευή ασφαλείας που απελευθερώνει αυτόματα την πίεση όταν η πίεση στο εσωτερικό της δεξαμενής αυξάνεται ασυνήθιστα για να αποτρέψει την έκρηξη.
Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: Ενσωματώνει κουμπιά, τηλεχειριστήρια, αισθητήρες κ.λπ., για την επίτευξη ενεργοποίησης/απενεργοποίησης από απόσταση, αυτόματης τροφοδοσίας και ρύθμισης πίεσης.
3. Βοηθητικό σύστημα
Εύκαμπτος σωλήνας αμμοβολής: Ειδικός σωλήνας με αντοχή σε υψηλή πίεση και αντοχή στη φθορά, που συνδέει το θάλαμο ανάμειξης και το πιστόλι ψεκασμού.
Πιστόλι ψεκασμού: Ένα ακραίο εργαλείο που συγκρατείται από τον χειριστή ή συσφίγγεται με μηχανικό χέρι, με ακροφύσιο κεραμικού ή καρβιδίου βολφραμίου στο εσωτερικό για περαιτέρω επιτάχυνση και εστίαση του λειαντικού πίδακα.
Σύστημα ανάκτησης και διαχωρισμού λειαντικών (σε αίθουσα κλειστής αμμοβολής): Περιλαμβάνει γρίλιες εδάφους, κοχλιωτούς μεταφορείς, ανελκυστήρες, διαχωριστές κυκλώνων και δονούμενες σήτες κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την ανάκτηση, τον καθαρισμό επαναχρησιμοποιήσιμων λειαντικών και την αφαίρεση σκόνης και υπολειμμάτων.
Σύστημα απομάκρυνσης σκόνης: Οι συλλέκτες σκόνης με φυσίγγια μεγάλης κλίμακας-χρησιμοποιούνται για τη συλλογή της σκόνης που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της αμμοβολής, διατηρώντας το περιβάλλον εργασίας καθαρό και πληρώντας τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας.
Ii. Εφαρμογή Δεξαμενών Βολής
Η τεχνολογία καθαρισμού βολής χρησιμοποιεί μια-λειαντική ροή υψηλής ταχύτητας για να χτυπήσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, επιτυγχάνοντας έτσι διάφορους βιομηχανικούς σκοπούς. Τα κύρια πεδία εφαρμογής του περιλαμβάνουν:
Ενίσχυση επιφανειών/ενίσχυση ρουφηξιώματος
Αυτή είναι η πιο πολύτιμη εφαρμογή. Με την πρόσκρουση αμέτρητων μικροσκοπικών λειαντικών, εισάγεται ένα στρώμα υπολειμματικής θλιπτικής τάσης στην επιφάνεια των μεταλλικών εξαρτημάτων (όπως γρανάζια, ελατήρια, πτερύγια αεροκινητήρων, μπιέλες κ.λπ.), ενισχύοντας σημαντικά την αντοχή στην κόπωση, την αντοχή στη διάβρωση και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων. Αυτή είναι μια βασική διαδικασία στην κατασκευή αεροσκαφών, στην κατασκευή κινητήρων αυτοκινήτων και στην παραγωγή εξαρτημάτων μετάδοσης υψηλού φορτίου-.
2. Καθαρισμός επιφάνειας
Αφαίρεση σκουριάς και αλάτων οξειδίων: Αφαιρέστε το στρώμα σκουριάς και το έλασμα οξειδίου από την επιφάνεια των χαλύβδινων πλακών, των χαλύβδινων κατασκευών, των πλοίων και των δεξαμενών αποθήκευσης για να προετοιμαστείτε για τη βαφή.
Καθαρισμός χυτών/σφυρηλατητών/συγκολλημένων εξαρτημάτων: Αφαιρέστε την άμμο χύτευσης από τα χυτά υλικά, την κλίμακα οξειδίου από σφυρηλάτηση, την επίστρωση και το πιτσίλισμα από τις ραφές συγκόλλησης.
Αφαιρέστε τις παλιές επικαλύψεις: Ξεφλουδίστε αποτελεσματικά το χρώμα και τις επικαλύψεις για ανακαίνιση.
3. Προεπεξεργασία επιφάνειας
Πριν από τον ψεκασμό (βάψιμο, θερμικό ψεκασμό), τη συγκόλληση ή την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας τραχύνεται για να αυξηθεί η επιφάνεια και να ενισχυθεί η πρόσφυση της επίστρωσης/κόλλας. Το σχέδιο αγκύρωσης που σχηματίζεται είναι ζωτικής σημασίας για την ποιότητα της επίστρωσης.
4. Τραχύτητα/διακόσμηση επιφάνειας
Επεξεργασία τραχύτητας: Για να δημιουργήσετε ένα ομοιόμορφο, ματ φινίρισμα στην επιφάνεια (όπως το βουρτσισμένο αποτέλεσμα του ανοξείδωτου χάλυβα ή η γήρανση των μπρούτζινων ειδών).
Διακοσμητική υφή: Χαρακτική μοτίβων ή λέξεων σε πέτρα ή γυαλί.
5. Ανακούφιση από το άγχος και διαμόρφωση
Ανακούφιση στρες: Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της τοπικής καταπόνησης μετά από συγκόλληση ή μηχανική επεξεργασία.
Shot peening: Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, χρησιμοποιείται για το σχηματισμό πολύπλοκων καμπυλωτών επιφανειών όπως τα δέρματα φτερών μεγάλων αεροσκαφών. Μέσω επιλεκτικής βολής, η λαμαρίνα υφίσταται ελεγχόμενη πλαστική παραμόρφωση.
Iii. Επιλογή τύπων δεξαμενών πυροβολισμών
Δεξαμενή αμμοβολής με άμεση πίεση: Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, το λειαντικό συμπιέζεται μέσα στη δεξαμενή και στη συνέχεια εκκενώνεται. Υψηλή απόδοση, ισχυρή δύναμη ψεκασμού, κατάλληλο για μεγάλα τεμάχια εργασίας, βαριές διαδικασίες καθαρισμού και ενίσχυσης σκουριάς, είναι το κύριο ρεύμα στη βιομηχανία.
Μηχάνημα εκτόξευσης (τύπου αναρρόφησης) βολής: Η λειαντική δεξαμενή βρίσκεται σε κανονική πίεση και το λειαντικό αναρροφάται μόνο από την αρνητική πίεση που δημιουργείται από το φαινόμενο Venturi στο πιστόλι ψεκασμού. Ο εξοπλισμός είναι απλός, ελαφρύς και-χαμηλού κόστους, αλλά η απόδοση και η ισχύς του είναι σχετικά χαμηλές. Είναι κατάλληλο για μικρά τεμάχια εργασίας, καθαρισμό λεπτών-στρώσεων ή περιπτώσεις όπου οι απαιτήσεις για ζημιές στην επιφάνεια είναι χαμηλές.
Περίληψη
Ως σύστημα πίεσης πυρήνα που ενσωματώνει την αποθήκευση, την συμπίεση και τη μεταφορά υλικού, η σταθερότητα και η ασφάλεια του σχεδιασμού της δεξαμενής αποκόλλησης πυροβολισμού καθορίζουν άμεσα την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της λειτουργίας κοψίματος βολής. Η εφαρμογή του διατρέχει πολλούς βασικούς συνδέσμους στη σύγχρονη κατασκευή, από τον βασικό καθαρισμό και την αφαίρεση σκουριάς έως την ενίσχυση-κατά της κόπωσης υψηλής-. Είναι ένας απαραίτητος σημαντικός εξοπλισμός για την ενίσχυση της αξιοπιστίας, της αντοχής και της απόδοσης των βιομηχανικών προϊόντων. Η επιλογή του κατάλληλου τύπου και των παραμέτρων των δεξαμενών εκτόξευσης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη των αναμενόμενων στόχων της διαδικασίας.