Μηχάνημα συνεχούς αμμοβολής με ιμάντα
Μηχανή βολής συνεχούς τύπου ζώνης (μέσω ζώνης): Βασικά πλεονεκτήματα + Σενάρια εφαρμογής
Μηχανή συνεχούς αμμοβολής με ιμάντα: Το προς κατεργασία τεμάχιο τροφοδοτείται συνεχώς από το ένα άκρο, διέρχεται από τον θάλαμο αμμοβολής με σταθερή ταχύτητα και εκκενώνεται συνεχώς από το άλλο άκρο. Οι διαδικασίες τροφοδοσίας, εκτόξευσης και εκφόρτισης είναι συγχρονισμένες και αδιάκοπες, επιτρέποντας την άμεση σύνδεση με μια αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.
I. Βασικά πλεονεκτήματα της μηχανής συνεχούς αμμοβολής με ιμάντα
1. Συνεχής και αδιάλειπτη παραγωγή, σημαντικά αυξημένη παραγωγική ικανότητα
Χωρίς αναμονή παρτίδας, χωρίς ανάγκη να κλείσετε την πόρτα για εκφόρτωση, με δυνατότητα συνεχούς λειτουργίας 24 ώρες την ημέρα, με ικανότητα επεξεργασίας 5–25 τόνων την ώρα, που είναι 40% υψηλότερη από την απόδοση της διαλείπουσας ζώνης.
Η ταχύτητα του ιμάντα μπορεί να ρυθμιστεί με συχνότητα, κατάλληλη για διαφορετικά τεμάχια εργασίας με δυσκολία καθαρισμού και η διακύμανση ροής μπορεί επίσης να σταθεροποιήσει την επεξεργασία.
Οι διαδικασίες τροφοδοσίας, αμμοβολής και εκφόρτισης είναι παράλληλες, εξαλείφοντας το χρόνο διακοπής φόρτωσης και εκφόρτωσης, κατάλληλες για ρυθμούς γραμμής παραγωγής μεγάλης-κλίμακας.
2. Εξαιρετικά αυτοματοποιημένο, μπορεί να ενσωματωθεί πλήρως
Μπορεί να συνδεθεί απευθείας με γραμμές χύτευσης χύτευσης, γραμμές θερμικής επεξεργασίας σφυρηλάτησης και γραμμές παραγωγής σφράγισης. Τα χυτά ψύχονται και στη συνέχεια αποστέλλονται αυτόματα στη μηχανή βολής, η όλη διαδικασία είναι μη επανδρωμένη μεταφορά και δεν υπάρχει ενδιάμεσος χώρος αποθήκευσης.
Εξοπλισμένο με τροφοδοσία κραδασμών, μαγνητικό διαχωρισμό άμμου και μεταφορικούς ιμάντες αυτόματης εκκένωσης, χρειάζεται μόνο ένα άτομο για επιθεώρηση, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας.
Μπορεί να συνδεθεί με κέντρο ελέγχου παραγωγής PLC, συνδεδεμένο με τις προηγούμενες και τις επόμενες διαδικασίες, επιτυγχάνοντας πλήρη-ψηφιακό έλεγχο διεργασιών.
3. Ομοιόμορφη και σταθερή ποιότητα καθαρισμού, καλή συνέπεια
Το τεμάχιο εργασίας διέρχεται από πολλαπλά σετ κλιμακωτών-τοποθετημένων συσκευών αμμοβολής με σταθερή ταχύτητα, παρέχοντας πλήρη κάλυψη της άνω, κάτω και πλευρικής επιφάνειας με βολή.
Ο ιμάντας μετακινεί αργά το υλικό, προκαλώντας ελαφρά ανατροπή, χωρίς νεκρές γωνίες και η τραχύτητα και ο βαθμός αφαίρεσης σκουριάς της ίδιας παρτίδας τεμαχίων είναι ομοιόμορφα.
Διαχωρισμός άμμου + πολλαπλών-συστημάτων συλλογής σκόνης, η σπασμένη βολή, οι ακαθαρσίες της άμμου διαχωρίζονται σε πραγματικό χρόνο, η καθαρότητα της άμμου είναι σταθερή και το αποτέλεσμα καθαρισμού δεν επιδεινώνεται.
4. Συμπαγής σε μέγεθος, πιο ευέλικτη διάταξη εργαστηρίου
Ευθεία-διαμέσου της δομής, δεν χρειάζεται να δεσμεύσετε ζώνες προστασίας φόρτωσης και εκφόρτωσης, με την ίδια παραγωγική ικανότητα, το εμβαδόν του δαπέδου είναι πολύ μικρότερο από τις μηχανές διαλείπουσας ζώνης και γάντζου-τύπου βολής.
Οι θύρες φόρτωσης και εκφόρτωσης μπορούν να συνδεθούν στις μπροστινές και πίσω γραμμές μεταφοράς, διατεταγμένες σε μια διαμήκη σειρά, εξοικονομώντας χώρο αποθήκευσης και μεταφοράς στο συνεργείο.
5. Φιλικό προς το περιβάλλον και ασφαλές, εξαιρετικό περιβάλλον εργασίας
Πλήρως κλειστός θάλαμος + συλλογή σκόνης με παλμική σακούλα, η σκόνη απορρίπτεται σύμφωνα με τα πρότυπα, δεν υπάρχει ρύπανση ανοιχτής-από αμμοβολή αέρα.
Πλήρης αυτοματισμός, οι εργαζόμενοι βρίσκονται μακριά από την-περιοχή λειτουργίας της υψηλής ταχύτητας αμμοβολής, μειώνοντας τον κίνδυνο τραυματισμού και επαγγελματικών ασθενειών που σχετίζονται με τη σκόνη-.
Ενσωματωμένη-μηχανή ανακύκλωσης υλικών άμμου, άμμος χύτευσης, πυρηνική άμμος μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί, μειώνοντας τις εκπομπές στερεών αποβλήτων.
6. Χαμηλότερο συνολικό κόστος λειτουργίας
Σημαντική μείωση του κόστους εργασίας, μεταφοράς και αποθήκευσης.
Υψηλός ρυθμός χρήσης του κύκλου εκτόξευσης βολής, μικρότερη απώλεια.
Η συνεχής σταθερή λειτουργία μειώνει τις συχνές απώλειες εκκίνησης-παύσης εξοπλισμού, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής του μηχανήματος, λιγότερες διακοπές λειτουργίας με σφάλματα.
7. Ισχυρότερη συμβατότητα υλικού
Δύο τύποι ζωνών είναι διαθέσιμοι: καουτσούκ / μέταλλο;
Ζώνη από καουτσούκ: Χύτευση μικρού μεγέθους-, εξαρτήματα αλουμινίου, τυπικά εξαρτήματα, με ελαφρά κρούση.
Μεταλλικός ιμάντας: Υψηλής-θερμοκρασίας χύτευση, βαριά σφυρηλάτηση, υλικά ανύψωσης και δρομέας για επαν-έπιπλα, ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και φθορά.
II. Σενάρια Εφαρμογής Μηχανής Συνεχούς Μηχανής Βολής Ζώνης
Κατάλληλο για μικρά-μεγέθη, που δεν φοβούνται την ελαφριά πρόσκρουση, και μεγάλα-μεταλλικά τεμάχια κατεργασίας σε παρτίδες, με βάρος ενός μόνο-τεμαχίου γενικά Μικρότερο ή ίσο με 65 κιλά:
Μέρη από χυτοσίδηρο/χυτοσίδηρο: Περιβλήματα βαλβίδων, περιβλήματα κινητήρων, σώματα αντλιών, μικρά εξαρτήματα γεωργικών μηχανημάτων, ανυψωτήρες χύτευσης και υλικά δρομέα για επαν-επίπλωση.
Εξαρτήματα σφυρηλάτησης / θερμικής επεξεργασίας: Γρανάζια, μπιέλες, ελατήρια, ελατήρια φύλλων, τεμάχια στροφαλοφόρου άξονα, διάφορα μικρά εξαρτήματα σφράγισης και σφυρηλάτησης.
Τυποποιημένα εξαρτήματα υλικού: Βίδες, παξιμάδια, κενά ρουλεμάν, εξαρτήματα μοτοσυκλέτας/ηλεκτρικού οχήματος.
Μη-σιδηρούχα μέταλλα: Χυτά εξαρτήματα αλουμινίου-, εξαρτήματα από κράμα ψευδαργύρου (επιλέξτε μαλακό ιμάντα από καουτσούκ για να αποφύγετε το ξύσιμο).
Γενικά εξαρτήματα σφράγισης υλικού: βραχίονες σφράγισης, μικρά εξαρτήματα πλαισίου, συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων, αφαίρεση σκουριάς και αφαίρεση σκουριάς σκωρίας συγκόλλησης.
Δεν ισχύει: Λεπτά-εξαρτήματα με τοίχωμα που παραμορφώνονται εύκολα, εξαρτήματα γυαλίσματος ακριβείας, λεπτά εξαρτήματα που μπλέκονται εύκολα, μεγάλο βαρύ μονό-τεμάχιο.
III. Τυπικά σενάρια εφαρμογών βιομηχανίας της μηχανής συνεχούς αμμοβολής με ιμάντα
1. Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής καλουπώματος σε χυτήρια (το πιο συνηθισμένο σενάριο) Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία χύτευσης με άμμο, τα χυτά αποστέλλονται απευθείας στον συνεχή μεταφορικό ιμάντα για την αφαίρεση της επιφανειακής άμμου, των αλάτων οξειδίου και των γρέζων της πύλης ταυτόχρονα. Η άμμος μπορεί επίσης να ανακυκλωθεί ταυτόχρονα, επιτυγχάνοντας πλήρη ολοκλήρωση χύτευσης, ψύξης, αφαίρεσης άμμου και αμμοβολής, αντικαθιστώντας πολλαπλούς διακεκομμένους μεταφορικούς ιμάντες και κατάλληλο για γραμμές μαζικής παραγωγής χυτών αυτοκινήτων και μικρών εξαρτημάτων μηχανημάτων κατασκευής.
2. Γραμμή παραγωγής παρτίδων για εξαρτήματα αυτοκινήτων
Μικρά εξαρτήματα πλαισίου: μπιέλες, μπλοκ ισορροπίας, κενά γραναζιών, εξαρτήματα φρένων.
Μετά τη θερμική επεξεργασία, η κλίμακα του οξειδίου αφαιρείται ομοιόμορφα για να ενισχυθεί η πρόσφυση της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και του ψεκασμού.
Η γραμμή παραγωγής ανταλλακτικών αυτοκινήτων λειτουργεί 24 ώρες συνεχώς, ταιριάζοντας με τον ρυθμό παραγωγής σφράγισης και θερμικής επεξεργασίας.
3. Τυπικοί συνδετήρες, βιομηχανία κατασκευής ελατηρίου
Μεγάλες ποσότητες απομάκρυνσης σκουριάς και αφαίρεσης ελασματοποιημένης κλίμακας οξειδίου για βίδες, ελατήρια και παρεμβύσματα, ομοιόμορφη τραχύτητα επιφάνειας, ενίσχυση της πρόσφυσης της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης/μαύρωσης. αντικατάσταση της αμμοβολής με ρολό, με λιγότερη πρόσκρουση του τεμαχίου εργασίας και υψηλότερη παραγωγική ικανότητα.
4. Βαλβίδα, αντλία νερού, εργοστάσιο ανταλλακτικών γενικών μηχανημάτων
Μαζικός καθαρισμός μικρού μεγέθους-σωμάτων και πτερυγίων βαλβίδων από χυτοσίδηρο / χυτοσίδηρο, αφαιρώντας την άμμο χύτευσης για να διασφαλιστεί η επακόλουθη ακρίβεια κατεργασίας. χρησιμοποιείται ανεξάρτητα από ένα μόνο μηχάνημα ή συνδέεται με τη γραμμή προ{1}επεξεργασίας της κατεργασίας.
5. Εργαστήριο υποστήριξης θερμικής επεξεργασίας σφυρηλάτησης
Συνεχής αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου υψηλής-θερμοκρασίας μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση σφυρηλάτησης και σφυρηλάτησης μήτρας, αντικαθιστώντας τη διαδικασία πλύσης με οξύ, φιλική προς το περιβάλλον χωρίς όξινα και αλκαλικά λύματα. κατάλληλο για γραμμές μαζικής παραγωγής γεωργικών μηχανημάτων και σφυρηλάτησης υλικού.
6. Ανακυκλωμένα προϊόντα χύτευσης / επαν{1}}επεξεργασία υλικού σφυρηλάτησης
Μαζική αμμοβολή και αφαίρεση με άμμο ανυψωτικών και σκραπ χυτών, βελτιώνοντας την καθαρότητα της επανα-σφυρηλάτησης, κατάλληλη για αυτοματοποιημένες γραμμές ανακύκλωσης απορριμμάτων χύτευσης.
