Τεχνολογία επεξεργασίας άμμου αργίλου

Τεχνολογία επεξεργασίας άμμου αργίλου
Η τεχνολογία επεξεργασίας άμμου αργίλου είναι ένα κρίσιμο βήμα στη διαδικασία παραγωγής χύτευσης, επηρεάζοντας άμεσα την ποιότητα των χυτών, το κόστος παραγωγής και την προστασία του περιβάλλοντος. Ακολουθεί μια συστηματική και λεπτομερής εισαγωγή σε αυτήν την τεχνολογία. Βασικός στόχος
Η χρησιμοποιημένη και παλιά άμμος (που περιέχει αποτυχημένη άργιλο, σκόνη άνθρακα, ακαθαρσίες κ.λπ.) θα υποβληθεί σε επεξεργασία για να αποκατασταθούν οι ιδιότητές της και στη συνέχεια θα αναμιχθεί με νέα άμμο, συνδετικό υλικό (ογκώδης άργιλος) και πρόσθετα (σκόνη άνθρακα κ.λπ.) για να παρασκευαστεί ένας νέος τύπος άμμου που πληροί τις απαιτήσεις χύτευσης. Αυτή είναι μια διαδικασία ανακύκλωσης.
Διάγραμμα ροής διεργασιών (κλειστός-κύκλος βρόχου)
Τρίψιμο → Θρυμματισμός → Μαγνητικός διαχωρισμός → Έλεγχος → (Ψύξη και προ{0}}επεξεργασία παλιάς άμμου) → Αναγέννηση άμμου (βασικό στάδιο) → Προσθήκη νέας άμμου/βοηθητικά υλικά → ανάμεικτη άμμος → δοκιμή απόδοσης άμμου χύτευσης → χρήση καλουπώματος
Αναλυτικές επεξηγήσεις για κάθε διαδικασία
1. Προ-στάδιο θεραπείας
Πριν η παλιά άμμος εισέλθει στον πυρήνα αναγέννησης, πρέπει να προετοιμαστεί.
Τρίψιμο και σύνθλιψη: Διαχωρίστε τα χυτά που ψύχονται με έκχυση από το καλούπι άμμου και τα μεγάλα κομμάτια άμμου συνθλίβονται.
Μαγνητικός διαχωρισμός: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό μαγνητικού διαχωρισμού (μαγνητικό τύμπανο, ζώνη) για να αφαιρέσετε σιδερένια φασόλια, σιδερένια καρφιά, ιπτάμενα άκρα και γρέζια κ.λπ. που είναι σιδηρομαγνητικής φύσης, προστατεύοντας τον επόμενο εξοπλισμό.
Έλεγχος: Αφαιρέστε τα κόκαλα του πυρήνα, το ξύλο, τα μπλοκ άμμου κ.λπ. που δεν είναι μαγνητικά χρησιμοποιώντας μια δονούμενη οθόνη ή οθόνη πολλαπλών-γωνιών.
2. Ψύξη και προ{1}}επεξεργασία παλιάς άμμου (βασικό στάδιο)
Η θερμοκρασία της παλιάς άμμου είναι συνήθως 80-120 βαθμοί . Η άμμος υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να προκαλέσει πολλά προβλήματα (προσκόλληση στον εξοπλισμό, εξάτμιση νερού, επηρεάζοντας την ποιότητα της ανάμεικτης άμμου). Μέθοδοι ψύξης:
Δονούμενο βραστό ψυκτικό κρεβάτι: Το πιο κοινό και αποτελεσματικό. Διοχετεύεται αέρας και η άμμος βρίσκεται σε κατάσταση βρασμού στη δονούμενη πλάκα, ενώ ψύχεται και αφαιρεί λίγη σκόνη.
Διπλός-ψύκτης δίσκου: Χρησιμοποιείται ψύξη μέσω ανάδευσης και αέρα, ενώ έχει επίσης λειτουργία προ-ανάμιξης.
Κυλιόμενη ψυκτική μηχανή: Ψύξη μέσω ψύξης αέρα και εξάτμισης ομίχλης νερού σε περιστρεφόμενο κύλινδρο.
3. Αναγέννηση άμμου (πυρήνα στάδιο)
Ο σκοπός είναι να αφαιρεθεί η αποτυχημένη μεμβράνη αργίλου (νεκρή άργιλος) στην επιφάνεια των κόκκων άμμου, η οποία είναι το κλειδί για την αποκατάσταση των ιδιοτήτων των κόκκων άμμου. Ανάλογα με την ένταση της αναγέννησης χωρίζεται σε:
Αναγέννηση πρώτου-επιπέδου (βασική αναγέννηση): Αφαιρέστε μόνο εν μέρει τον αποτυχημένο πηλό μέσω τριβής. Κοινός εξοπλισμός: Φυγοκεντρική μηχανή αναγέννησης ρότορα. Η άμμος τρίβεται έντονα και συγκρούεται μεταξύ του περιστρεφόμενου ρότορα και της πλάκας επένδυσης, προκαλώντας την αποκόλληση της μεμβράνης αργίλου. Κατάλληλο για μικρής κλίμακας-εργοστάσια χύτευσης λιγότερο απαιτητικών.
Αναγέννηση δεύτερου-επιπέδου (ισχυρή αναγέννηση): Με βάση την πρώτη-αναγέννηση τριβής, προσθέστε κρούση ή λείανση.
Αναγέννηση κρούσης ροής αέρα: Χρησιμοποιήστε ροή αέρα υψηλής-ταχύτητας για να επιταχύνετε τα σωματίδια άμμου και να χτυπήσετε την πλάκα στόχο, με αποτέλεσμα καλύτερο αποτέλεσμα απογύμνωσης.
Μηχανική ισχυρή αναγέννηση: Όπως κάθετες ή οριζόντιες μηχανές μηχανικής αναγέννησης, που συνδυάζουν τριβή, κρούση και λείανση.
Η αναγεννημένη άμμος δεύτερου{0}}επιπέδου έχει υψηλή ποιότητα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πολύπλοκων πυρήνων άμμου ή ως άμμος επιφάνειας.
4. Διαχωρισμός ανέμου και αφαίρεση σκόνης
Διαχωρισμός ανέμου: Η αναγεννημένη άμμος εισέρχεται στη συσκευή διαχωρισμού ανέμου, χρησιμοποιώντας ροή αέρα για να διαχωρίσει τη λεπτή σκόνη (κυρίως νεκρή άργιλο και τέφρα σκόνης άνθρακα) από τα κατάλληλα σωματίδια άμμου.
Απομάκρυνση σκόνης: Ολόκληρο το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ένα ισχυρό κεντρικό σύστημα απομάκρυνσης σκόνης, το οποίο συλλέγει τη σκόνη που δημιουργείται σε διάφορες τοποθεσίες για να διασφαλίσει την προστασία του περιβάλλοντος και την καθαριότητα του εργαστηρίου.
5. Ανάμικτη άμμος και συστατικό
Αναμείξτε την αναγεννημένη άμμο, τη συμπληρωματική νέα άμμο (περίπου 5-15%), τον μπεντονίτη (άργιλος), τη σκόνη άνθρακα (ή άλλα ανθρακούχα πρόσθετα) και το νερό σε ακριβείς αναλογίες.
Βασικός εξοπλισμός: Περιστρεφόμενος αναδευτήρας (αποδοτικό, ομοιόμορφο).
Πυρήνας ελέγχου: Διαδικτυακό όργανο δοκιμής απόδοσης άμμου (όπως ποσοστό συμπαγούς, περιεκτικότητα σε υγρασία, ελεγκτής αντοχής), προσαρμογή της ποσότητας προσθήκης νερού και της ποσότητας προσθήκης βοηθητικού υλικού σε πραγματικό χρόνο με βάση τα αποτελέσματα της δοκιμής για την επίτευξη αυτόματου ελέγχου κλειστού-βρόχου.
6. Ομογενοποίηση και μεταφορά άμμου
Η μικτή άμμος χύτευσης πρέπει να αφεθεί να ομογενοποιηθεί (επιτρέποντας στην υγρασία να διεισδύσει ομοιόμορφα) και στη συνέχεια να μεταφερθεί μέσω ιμάντα ή πνευματικών συστημάτων μεταφοράς στο εργαστήριο χύτευσης.
Τύπος διαδικασίας και επιλογή
Σύμφωνα με τις διαφορετικές κλίμακες παραγωγής και τη ζήτηση άμμου, υπάρχουν κυρίως δύο μέθοδοι διάταξης:
Κεντρικό σύστημα επεξεργασίας: Κατάλληλο για γραμμές παραγωγής-μεγάλης κλίμακας μεμονωμένων-προϊόντων (όπως χύτευση αυτοκινήτων). Όλη η παλιά άμμος υποβάλλεται σε κεντρική επεξεργασία, με συμπαγή διαδικασία και υψηλή αυτοματοποίηση και βολική διαχείριση.
Σύστημα επεξεργασίας μονάδας: Κατάλληλο για εργαστήρια πολλών-ποικιλιών, μικρών-παρτίδων (όπως εργαλειομηχανές, χυτά βαρέων μηχανημάτων). Κάθε γραμμή χύτευσης είναι εξοπλισμένη με μια ανεξάρτητη μονάδα επεξεργασίας άμμου, με ισχυρή ευελιξία και χωρίς παρεμβολές.
Βασικοί τεχνικοί δείκτες και έλεγχος ποιότητας Αποτελεσματική περιεκτικότητα σε μπεντονίτη και αποτελεσματική περιεκτικότητα σε σκόνη άνθρακα: Απαιτούνται τακτικές δοκιμές (όπως η μέθοδος τιτλοδότησης του μπλε του μεθυλενίου), για να καθοδηγηθούν οι ποσότητες αναπλήρωσης νέου μπεντονίτη και σκόνης άνθρακα.
Περιεκτικότητα σε λάσπη (περιεκτικότητα σε λεπτή σκόνη): Θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 12%-16%, καθώς η υπερβολική περιεκτικότητα θα επηρεάσει την απόδοση της άμμου χύτευσης.
Απώλεια κατά την ανάφλεξη: Αντανακλά τη συνολική ποσότητα καυσίμων στην άμμο καλουπώματος και πρέπει να ελέγχεται κάτω από 3%-5%.
Κατανομή μεγέθους σωματιδίων: Διατηρήστε τη σταθερότητα για να εξασφαλίσετε το φινίρισμα της επιφάνειας της άμμου χύτευσης.
Περιεκτικότητα σε νερό: Συνήθως ελέγχεται στο 2,0%-3,5%, που είναι η «ψυχή» της άμμου καλουπώματος και πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια.
Ποσοστό συμπύκνωσης: Η πιο διαισθητική παράμετρος ελέγχου στο διαδίκτυο, που αντικατοπτρίζει την ξηρή-υγρή κατάσταση και το ιξώδες της άμμου, γενικά ελεγχόμενη στο 35%-45%.
Αναπτυξιακή τάση
Ευφυΐα και μεγάλα δεδομένα: Χρήση αισθητήρων και τεχνολογίας Διαδικτύου των πραγμάτων, παρακολούθηση-σε πραγματικό χρόνο όλων των παραμέτρων της διαδικασίας, μέσω ανάλυσης μεγάλων δεδομένων για την πρόβλεψη της κατάστασης της άμμου χύτευσης, επιτυγχάνοντας προληπτική συντήρηση και βέλτιστο έλεγχο.
Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: Ο εξοπλισμός εξελίσσεται προς μεγάλη- κλίμακα, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλή φθορά. Αξιοποίηση της απορριπτόμενης θερμότητας από την καυτή άμμο.
Ενισχυμένη προστασία του περιβάλλοντος: Τα πρότυπα συλλογής και επεξεργασίας για τη σκόνη και τα καυσαέρια (όπως πτητικών οργανικών ενώσεων) γίνονται όλο και πιο αυστηρά.
Ευελιξία: Ενιαίος και αρθρωτός σχεδιασμός, προσαρμοσμένος στη ζήτηση της αγοράς για πολλαπλές ποικιλίες και μικρές παρτίδες. Περίληψη
Η τεχνολογία επεξεργασίας άμμου αργίλου είναι μια σύνθετη μηχανική συστημάτων που ενσωματώνει τη μηχανική, τα υγρά, τον έλεγχο αυτοματισμού και την επιστήμη των υλικών. Η βασική του ιδέα είναι η «κυκλική οικονομία», με στόχο τη μείωση της νέας κατανάλωσης άμμου και των εκπομπών στερεών αποβλήτων μέσω αποτελεσματικής αναγέννησης.