Ποιες είναι οι διαδικασίες χύτευσης;

Ποιες είναι οι διαδικασίες χύτευσης;
Ταξινόμηση των διαδικασιών χύτευσης + περιγραφή των χαρακτηριστικών τους, ταξινομημένα από το πιο κοινό στο λιγότερο κοινό, για εύκολη κατανόηση και απομνημόνευση.
I. Κύριες κατηγορίες διαδικασιών χύτευσης (8 τύποι που χρησιμοποιούνται συνήθως)
1. Χύτευση με άμμο (το πιο συνηθισμένο και βασικό)
Ένα καλούπι άμμου κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας άμμο χύτευσης και ένα συνδετικό, και το μεταλλικό υγρό χύνεται για να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Χαρακτηριστικά
Το πεδίο εφαρμογής είναι εξαιρετικά ευρύ: ο χυτοσίδηρος, ο χυτοσίδηρος, το κράμα αλουμινίου και το κράμα χαλκού είναι όλα εφαρμόσιμα.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εξαιρετικά μεγάλα και πολύπλοκα εξαρτήματα, με χαμηλού κόστους και φθηνά καλούπια.
Η επιφάνεια είναι τραχιά και η ακρίβεια διαστάσεων μέση, κατάλληλη για παρτίδες που δεν είναι μεγάλες ή για τραχιά μέρη.
Η διαδικασία είναι ευέλικτη και είναι βολικό να τροποποιήσετε το σχέδιο.
2. Χύτευση καλουπιού μετάλλου (χύτευση σκληρού καλουπιού)
Χρησιμοποιήστε χυτοσίδηρο, χάλυβα κ.λπ. ως μόνιμα καλούπια και επαναχρησιμοποιήστε τα επανειλημμένα. Χαρακτηριστικά
Τα χυτά ψύχονται γρήγορα, έχουν πυκνή δομή και καλύτερη αντοχή από αυτά που κατασκευάζονται από καλούπια άμμου.
Η ακρίβεια διαστάσεων είναι υψηλή και η ποιότητα της επιφάνειας είναι καλή.
Τα καλούπια είναι ακριβά και δεν είναι κατάλληλα για πολύπλοκες εσωτερικές κοιλότητες. Είναι κατάλληλα για-παραγωγή μικρών ανταλλακτικών μεγάλης κλίμακας.
Χρησιμοποιούνται συνήθως σε έμβολα αλουμινίου, τροχούς και εξοπλισμό υδραυλικών εγκαταστάσεων.
3. Χύτευση υπό πίεση (Die Casting)
Υπό υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα, το μέταλλο ωθείται στο μεταλλικό καλούπι και στη συνέχεια εκτοξεύεται μετά την ψύξη. Χαρακτηριστικά
Εξαιρετικά αποδοτικό, κατάλληλο για αυτοματοποιημένη παραγωγή-μεγάλης κλίμακας
Υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, λεία επιφάνεια, ικανή να χυτεύει πολύπλοκα μέρη με λεπτά-τοιχώματα
Μπορεί να έχει εσωτερικούς πόρους, δεν μπορεί-να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για ενίσχυση
Χρησιμοποιείται κυρίως για μικρά μέρη κραμάτων αλουμινίου, κραμάτων ψευδαργύρου και κραμάτων μαγνησίου
4. Χύτευση χαμηλής-πίεσης
Αργή γέμιση από κάτω προς τα πάνω, με χαμηλή και σταθερή πίεση. Χαρακτηριστικά
Η διαδικασία πλήρωσης είναι ομαλή, με λίγους πόρους και τα χυτά είναι πυκνά.
Είναι απλούστερο από τη χύτευση υπό πίεση και έχει μεγαλύτερη ακρίβεια από τη χύτευση με άμμο.
Είναι κατάλληλο για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ποιότητας όπως πλήμνες, μπλοκ κυλίνδρων και δομικά εξαρτήματα.
5. Μορφοποιημένη χύτευση ακριβείας (Χύτευση χαμένου κεριού)
Πρώτα φτιάξτε ένα καλούπι για κερί → παλτό με πυρίμαχα υλικά → λιώστε το κερί → κάψτε το κέλυφος → ρίξτε το μέταλλο. Χαρακτηριστικά
Με εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και λεία επιφάνεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για πολύπλοκα ακανόνιστα μέρη.
Δεν έχει διαχωριστική επιφάνεια και δεν χρειάζεται σχεδόν καμία μεταγενέστερη επεξεργασία.
Υψηλό κόστος και χαμηλή απόδοση, κατάλληλο για εξαρτήματα μικρής-παρτίδας υψηλής αξίας-.
Τυπικά παραδείγματα: πτερύγια κινητήρα αεροσκαφών, βαλβίδες και χυτά ακριβείας για υλικό.
6. Φυγοκεντρική χύτευση
Το λιωμένο μέταλλο σχηματίζεται σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι με φυγόκεντρη δύναμη. Χαρακτηριστικά
Η δομή είναι πυκνή, χωρίς πόρους ή σκωρίες, και έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.
Κατάλληλο για σωληνωτά, κυλινδρικά και δακτυλιοειδή εξαρτήματα (σωλήνες, δακτύλιοι, ζάντες τροχών)
Δεν χρειάζονται πυρήνες άμμου και η ποιότητα του εσωτερικού τοίχου είναι καλή.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για περιστροφικά μέρη του σώματος.
7. Lost Foam Casting (Real Mold Casting)
Το καλούπι είναι κατασκευασμένο από αφρώδες πλαστικό. Μετά την πλήρωση με άμμο, το μέταλλο χύνεται απευθείας. Ο αφρός εξατμίζεται και εξαφανίζεται. Χαρακτηριστικά
Δεν απαιτείται καλούπι, χωρίς διαχωριστική επιφάνεια, με εξαιρετικά υψηλή δομική ελευθερία
Η διαδικασία είναι απλοποιημένη και το ποσοστό σκραπ είναι χαμηλό
Κατάλληλο για σύνθετα κουτιά, πλαίσια και κενά καλουπιών
Η ποιότητα της επιφάνειας είναι μέτρια και η φιλικότητα προς το περιβάλλον είναι μέτρια
8. Συνεχές χύτευση
Το λιωμένο μέταλλο ρέει συνεχώς μέσα στο καλούπι και βγάζει συνεχώς μακριές μπίλιες. Χαρακτηριστικά
Η απόδοση παραγωγής είναι εξαιρετικά υψηλή και ο ρυθμός χρήσης του υλικού είναι επίσης υψηλός.
Η δομή είναι ομοιόμορφη, κατάλληλη για την κατασκευή πλακών, μπιλιέτας και ράβδων.
Χρησιμοποιείται κυρίως από χαλυβουργεία και εργοστάσια αλουμινίου σε μεγάλη κλίμακα.
Δεν μπορεί να κάνει πολύπλοκα σχήματα, μόνο απλές τομές.
II. Σύγκριση και Περίληψη
Θέλετε να είναι φθηνό, μεγάλο-και σύνθετο → Χύτευση με άμμο
Θέλετε υψηλή ακρίβεια, καλή επιφάνεια και μεγάλες ποσότητες → Χύτευση, μεταλλικό καλούπι
Θέλετε εξαιρετικά-υψηλή ακρίβεια, περίπλοκα σχήματα → Χύτευση κεριού ακριβείας-
Θέλετε πυκνά εξαρτήματα όπως σωλήνες και κύλινδροι → Φυγοκεντρική χύτευση
Θέλετε μέγιστη δομική ελευθερία και λιγότερες διαδικασίες → Χαμένο-καλούπι κεριού
Θέλετε εξαρτήματα υψηλής ποιότητας-όπως τροχούς και μπλοκ κυλίνδρων → Χύτευση χαμηλής-πίεσης
Θέλετε μπιγιέτες-μεγάλης κλίμακας → Συνεχής χύτευση